火力發電廠鍋爐水冷壁在役渦流探傷檢測
電廠300MW鍋爐水冷壁管在役渦流探傷作業現場
火力發電廠鍋爐水冷壁管在高溫高壓下運行，因內壁腐蝕坑、流體粉塵沖刷減薄或氫脆裂紋而破裂爆管事故時有發生。必須在檢修時期查找修補隱性缺陷，以杜絕運行時期突發事故而停機。
采用鋼管腐蝕掃查儀，以馬鞍形探頭附著于鋼管外壁掃查檢測，無須清除鋼管表面的氧化層和垢層，精度高，速度快。
被檢測出已腐蝕、壁厚減薄、氫脆的鍋爐水冷壁管
探傷應用離線或在線檢測各種金屬棒材、無縫管材、焊接管材和帶材（包括圓形、六角形、矩形和正方形等截面金屬材料）的表面，近表面、內表面及內部缺陷，通常采用外穿式探頭，被測材料穿過外穿式探頭內孔直線傳輸運行檢測；高頻焊管在線渦流探傷也可采用馬鞍式磁飽和器、馬鞍式探頭（通常，當管徑偏大時采用）檢測焊逢質量，包括未焊透、夾雜、沙眼、氣孔、內毛刺和內壁焊瘤等缺陷。
當被測材料表面積很大，或外形復雜（如曲軸、汽車零部件、汽輪機葉片等），且要求較高（如汽輪機大軸中心孔，金屬零部件、飛機螺栓孔等），則需采用點探頭，手動或配備自動掃描裝置實現逐點掃描檢測。
不同的檢測方式需配備不同的輔助設備，也可因地制宜，充分利用生產現場的現有設備，設計專用的輔助裝置來實現。對流動性現場通常采用簡易輕便的輔助裝置來實現，也可采用手動方式。
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